真空吸塑雖然是一種新式的技術(shù),但它對各種塑料制品的成型都有顯著的效果,而技術(shù)能得以充分發(fā)揮有兩個基本前提,那就是設(shè)備的選用以及模具的制造。假如這兩方面都可以妥善解決,那完成厚片吸塑并不是什么難事,具體要怎樣來操作?下面跟隨威海吸塑公司一起來了解下吧
在進行吸塑過程中,少不了要用到各種不同的吸塑模具,在制造模具的時分一定要注意材質(zhì)方面的問題。另外一個關(guān)鍵在于脫模,需要在確保順暢脫模的前提下進行,這樣才干避免對制品的影響。
只需這兩方面問題得到解決,那么真空吸塑就能用來制造各種形態(tài)的塑料制品。在吸塑過程中,若是前期的處理工作沒有做好的話,厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會導(dǎo)致有變形的產(chǎn)品,變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢必會受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生,一定要對此問題擬定出相應(yīng)的解決方案。
為了避免吸塑脫模后變形,首要要求用戶應(yīng)對冷卻水的溫度進行檢查,同時還要對噴頭的水量進行調(diào)理,符合規(guī)定的范圍。其次,還要調(diào)整每個方位的風向,以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的出產(chǎn)。
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